SAP NEWSBYTE – April 26, 2010
俄罗斯最大的闭路电视提供商National Cable Networks(NCN)，正在使用SAP电信行业CRM来提高其生产率，同时为470万闭路电视、互联网及电话用户提供更好的服务。
面对充满竞争并且瞬息万变的市场，NCN意识到想要保持其市场领导地位同时更有效地对数字电视、互联网及VoIP语音服务方面快速增长的需求进行有效管理，必须加大在科技方面的投入。为了能够更好的服务于现有客户，并且考虑到以后的可持续发展，公司需要一个能将客户信息、账单、服务活性及基础设施管理系统结合起来的，统一的客户交互平台。
SAP CRM作为SAP® Business Suite的一部分在提高NCN的劳动生产率及客服组织方面起到了主要作用。通过快速提供客户信息，可以帮助客服人员快速解决客户的问题。同时客服人员在向客户推广新的产品及服务时所需的信息触手可得，另外SAP CRM在缩短客户咨询时间方面也起到了相当的作用，是客户满意度得以增加。
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在SAP标准系统中的“单位”，已经涵盖了大多数行业所能用到的单位类别，但总归有那么一些特殊的行业或者普通行业中的特殊业务需要用到自己特有的度量单位，这时候我们就需要在系统中增加这种单位。
单位的增、改、删可以通过Transaction Code:CUNI来完成。
具体增、改、删的操作过程可参照下边这篇文章。
http://wiki.sdn.sap.com/wiki/display/SI/Unit+of+Measure+related+settings+in+SAP
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一本连封面都没有的书，对于作者而言简直是太悲哀。(作者：袁剑)
明知不能出版还要去写的作者，古代还有不少，做为什么私人藏书之类的，而如今基本已经绝迹。不能出版意味着文字无法转化为收益，在这种情况下还坚持写的人，除了想要获得思想上的认同，还能有什么别的么？
作者通过对改革从形式到数据到最终结果的分析，为我们展现了改革所不为人知的一面，也许这一面我们已经深切的感受到了，可自己就是说不清道不明。造成这个的原因可能一是局限于我们自身的认知能力和怀疑精神，二是贯彻始终的愚民教育似乎取得了不小的成功。
在序中有这么一段话“在最后一刻等待我的仍然是彻底的绝望。当然我不是对自己的绝望，而是对人类思想及人类认识能力的终极绝望。如果喜新厌旧是人类天性的话，今是昨非就是所有思想的本性。”
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问题：用移动类型301进行库存转储，系统提示库存不足，无法完成。MMBE查看，系统中库存数量大于需要转储的数量。
解决：MRP3 View有一个字段Availability check，这个字段用来控制物料的可用性检查。OPJJ(下图中的Define Scope of Check)找到对应的Checking group和Checking rule的组合。然后打开明细界面，将“Include safety stock”前面的勾去掉。
可用性检查(Availability check)
IMG->Production->Shop Floor Control->Operations->Availability Check
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Delivery Time是采购中一个非常重要的参数，最直接关系的有两方面
1，物料的及时供给。
2，库存控制。
因此，设定一个合理的Devlivery Time是对应采购来讲是非常重要的一件事情。但在实际的业务中，能做到按照实际情况对Delivery Time进行及时更新的企业却很少。大部分的做法都是在建立供应商/物料主数据时设定一个初始置，之后便不再去管它。抛开之后的变化不谈，单是这个初始值通常情况下就与实际情况差距很大。
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创建使用价值分割的物料主数据
1，除Accounting View之外，与正常创建物料主数据的操作相同。
2，首次创建时候，在Accounting View的Valuation Category字段选择你要使用的值（之前在OMWC界面Local Definitions中针对Plant激活的Valuation Category）
3，设置Price Control为V（Price Control必须设置为V，因为系统要对不同Valuation Type的物料分别进行评估然后汇总到这里），输入Moving Price。
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什么情况下使用价值分割？
1，同一种物料有内部生产和外部采购两种获取方式，不同的获取方式需要使用不同价值进行评估。
2，同一种物料存在多个供应商，对从供应商处采购的物料采用不同的价值进行评估。
3，同一种物料，批次不同，价值不同。
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场景：物料A已经通过MM06打上删除标志，但仓库中仍然有库存。在盘点时希望对A物料参与库存进行盘点，但MI01做盘点票时，系统出ERROR信息。
解决：
1，删除物料Delete flag
2，OMCQ将对应的ERROR信息改为WARNING
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问题：Delivery time可以分别在Material master和Info record中进行设定。通常情况下，用MRP跑PR时采用的是Material master中的设定。如果两者的设定不一致（Info record中的Delivery time针对同种物料，不同的供应商设定不同的值），就会导致PO中的运送时间早于或晚于实际需求时间。
解决：利用Source list，强制MRP在生成PR时使用Info record中的数据。针对有此种需求的物料，在物料主数据采购视图设定“Source list”必须。同时在对应的Source list中设定MRP相关，这样MRP在运行时就会采用Info record中的信息去生成PR。
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