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在物料主数据的Basic data 1 View和MRP1 View可分别设置“跨工厂物料状态(X-plant matl status)”和“特定工厂的物料状态(Plant-sp.matl status)”。
通过对物料状态的设置，可实现对物料使用范围的限制。
例：在采购中不可用；在库存管理中不可用，在BOM中不可用……
限制类型KEY可通过后台自行配置。
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问题：在供应商主数据中定义好Partner Role之后，在创建采购订单的过程中，无法自动带出来。
现象：创建采购订单时输入基本的表头数据（供应商，采购组织，采购组，公司代码）之后按回车，可以自动带出供应商主数据中定义好的Partner Role。但如果输入ITEM数据之后再按回车，则只能带出VN。
原因：供应商主数据种的Partner Role除了VN之外其余均定义在Pruchasing Organization级别而非Plant级别，当输入ITEM信息之后（有具体的Plant）系统则无法确定对应的Partner Role（至于如何将Partner Role定义在Plant级别暂时还没搞清楚）。
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参照采购申请创建采购订单时，如果订单数量超过所参照的采购申请数量，在标准配置下则会出现如下Warning Message。
Materials of requisition * item * alr. ordered in full
Message no. 06076
如果需要严格按照采购申请来控制订单数量，可修改此Message为Error Message
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通过T-Code MM11进行计划创建物料（Schedule Creation of Material），在创建的时候需要输入“计划修改日期（Chge sched. for）”。
计划创建完成后，可通过MM12进行修改，通过MM13启用（通过MM13可以创建后台Job定期自动创建），通过MM19进行查看，前提是要记得当初的计划修改日期。
那么如果忘了当初的“计划修改日期（Chge sched. for）“，如何对该物料进行查询？
没找到什么好办法，存储计划创建物料信息的表为PCDHDR ，在Object value输入要查询的物料号码，Date栏就是要查询的“计划修改日期（Chge sched. for）”。

Purchasing Documents Filed Selection的影响因素有：
        (1) Transaciton（事务代码）
        (2) Document Type（凭证类型）
        (3) Item Category（项目类别）
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装运要求（Shipping Instruction）
功能：在ITEM级别对供应上的包装及发运进行要求（可体现在打印出来的订单上）。可作为评价供应商的一个条件。在进行收货时需要对发运条件进行确认（如不进行确认，在收获时会出现错误）。
下边是SAP Help对装运要求的定义及说明。

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ME21N中明细栏的Delivery Address标签页中显示的地址来自订单明细中Plant所维护的地址。
维护路径：IMG->Enterprise Structure->Definition->Logistics – General->Define, copy, delete, check plant->Define Plant
选中需要维护的Plant，点击工具栏Address按钮（工具栏最右边一个按钮）进行维护。

存货分析,SAP提供了一大堆MC.*的报表，但基本无企业用，Why?因为大部分是基于信息结构,非常不准确!
一.存货周转率
制造企业中存货所占的流动资产比重较大，存货的变现能力将直接影响企业资产的利用效率，存货的变现能力，一般用存货的周转率来反映。存货周转率是衡量和评 价企业购人存货、投人生产、销售收回等各环节管理状况的综合性指标，具体有存货周转率(存货周转次数)和存货周转天数,相关公式为：
1.存货周转率=销售成本/平均存货 其中平均存货=（存货年初数+存货年末数）/2
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